导致橡胶接头开裂的原因分析

    橡胶接头又称橡胶软接头，橡胶软连接，橡胶伸缩节，橡胶膨胀节，橡胶避震喉。导致橡胶接头开裂的原因分析：如果输送带不采用封口胶、或胶接头的方向错误的时候，会造成橡胶接头开裂的情况。橡胶接头制作过程中，输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。当我们用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的百分之四十至百分之五十，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到百分之六十至百分之七十，而热胶接头强度能达到百分之八十至百分之九十，要确保接头方法正确、无质量缺陷。因为接头部位的强度比较低，那么假如是胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、橡胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

    橡胶接头在制作时如某一故障的产生原因和排除方法时，往往涉及到多方面的成因和对策，虽在列表时尽量按照故障成因的主次顺序排列，但在制定故障排除方案时，不要机械地套用表中排列的前后顺序，而应根据调整工艺、设备和模具等成型条件的难易程度和生产成本的变化情况，按照从易到难、从低到高的原则，综合各方面的因素，确定经济合理的处理方案。值得注意的是，在排除故障时，必须逐项调整橡胶接头工艺参数，不可同时改变几种生产条件。比如，切忌同时改变成型温度、成型压力或模腔结构等多项工艺 参数，而应将产生故障时的生产条件暂时稳定下来，首先排除最主要的故障成因，然后视故障的变化情况，再依次进行其他步骤的调整，直至彻底排除故障。

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